Производство и поставка изделий
из полистирола и поликарбоната

Информация о монолитном поликарбонате: Монтаж, использование, уход

1. Определение требуемой толщины листа.
Толщина листа монолитного поликарбоната в мм. при заданных толщинах и ветровых нагрузках (*Для нагрузки в кгс/м2:1кгс/м2=10Н/м2).

Ветровая нагрузка, н/м2*	400	800	1200	1600	2000
Ширина листа, мм	Требуемая толщина листа, мм
600	3	5	6	8	10
800	4	5	6	8	10
1000	4	5	6	10	12
1200	5	5	6	10	12
1400	6	6	8	10	-
1600	8	8	8	10	-
1800	8	10	10	10	-
2000	10	10	10	-	-

 2. Выбор каркаса.

   Листы могут сочетаться с большинством существующих конструкций выполненных из дерева, ПВХ, алюминия, или стали. Рекомендуется использовать неопреновые или ЕПДМ-уплотнители (не ПВХ) в тех случаях, когда требуется повешенная герметичность остекления.

3. Механическое крепление.

   Листы монолитного поликарбоната могут фиксироваться при помощи крепежных элементов с учетом следующих требований:

• не используйте заклепки - они вызывают чрезмерные напряжения и могут привести к образованию трещин;
• отверстие следует делать немного больше диаметра винта во избежание деформация при термическом расширении;
• не используйте прокладки и шайбы из мягкого ПВХ;
• винты следует распределять равномерно по периметру листа - так, чтобы избежать возникновения чрезмерных местных напряжений;
• по возможности отдавайте предпочтению "плавающему" закреплению листов в раме, без дополнительного крепления винтами.

4. Уход за листами монолитного поликарбоната после установки.

   Полиэтиленовая пленка должна быть снята сразу после установки. Пленка предохраняет листы при транспортировке, хранении и установке. Если пленку не удалить сразу, то после некоторого времени (при высокой температуре окружающей среды уже через 24 часа) это будет затруднительно или даже невозможно.

5. Работа с листами монолитного поликарбоната.

   Листы могут резаться, пилиться, сверлиться и гнуться (под нагревом или без), склеиваться и подвергаться термоформованию.

• Резка и распил листов. Листы можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами и другими инструментами.

• Холодная гибка.

   Листы могут устанавливаться в напряженном состоянии для создания арок и куполов, следует учесть, что напряжения не должны превосходить определенный предел. Напряжения меньшие предельно допустимые не влияют на механические свойства листа. Для соблюдения этих условий радиус изгиба должен быть не меньше 200 толщин листа (см. таблицу).

• Сгибание листов под нагревом.

   Перед началом работы необходимо удалить защитную пленку и при необходимости очистить поверхность листа от грязи.
   Используйте местный нагрев листа до температуры 150 при помощи электронагревательных приборов, например, проволоки с высоким сопротивлением. В случае одностороннего нагрева необходимо периодически переворачивать лист. Прогретый лист изгибается до нужного угла.
   Горячее сгибание позволяет избежать возникновения напряжений в листе.

• Уровень напряжений.

   Вследствие холодного или горячего (в случае, когда лист был недостаточно прогрет) сгибания в листах допускается возникновение напряжений в пределах 20 Па (2кг/кв.м.).
   Внутренние напряжения уменьшают ударную прочность изгибаемого материала, что следует учитывать при использовании этого метода.
   Полностью устранить нежелательные напряжения в листе, можно используя изгиб под нагревом.

• Склеивание.

   Листы можно склеивать между собой и с другими материалами.

• Термоформование.

   Листы предназначенные для термоформования изготавливаются со специальной защитной пленкой, не изменяющей надписей и рисунков, так как чернила влияют на оптические свойства деталей.
   Если при формовке возникают затруднения, следует удалить защитную пленку до начала процесса.
   Убедитесь в чистоте листа до начала термоформования.
   Рекомендуется до начала формования подвергнуть лист предварительной просушке.

• Очистка.

   Листы поликарбоната легко моются мягкой хлопковой тканью с большим количеством воды и детергента. Можно использовать мягкие моющие средства для посуды, не содержащие аммиак или специальные средства.